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二．施工技術要(yao)求

1.混凝土表面處(chu)理

      先對裂縫進行(xing)處理，被粘(zhan)貼的混(hun)凝土(tu)(tu)結(jie)構表(biao)(biao)面(mian)應(ying)(ying)(ying)打磨平整，除去表(biao)(biao)面(mian)浮漿，油(you)污等雜質(zhi)，直(zhi)至(zhi)完(wan)全露出(chu)混(hun)凝土(tu)(tu)結(jie)構新面(mian)。轉角粘(zhan)貼處應(ying)(ying)(ying)進行(xing)倒角處理并(bing)打磨成圓弧(hu)狀，圓弧(hu)半(ban)徑不應(ying)(ying)(ying)小(xiao)于20mm，混(hun)凝土(tu)(tu)表(biao)(biao)面(mian)應(ying)(ying)(ying)清理干凈(jing)并(bing)保持干燥(zao)。

2.找平處理

     應(ying)按(an)工藝(yi)規定配制(zhi)找(zhao)平(ping)材(cai)料。應(ying)對混凝土表面凹陷部位(wei)用找(zhao)平(ping)材(cai)料填充平(ping)整，不應(ying)有棱角。轉角處(chu)應(ying)采(cai)用找(zhao)平(ping)材(cai)料修(xiu)理(li)成光(guang)滑的圓弧(hu)，不應(ying)小(xiao)于20mm

3.粘(zhan)貼碳纖(xian)維

1）按照實際(ji)要求的尺(chi)寸(cun)裁剪(jian)碳纖維布；

2) 按工藝(yi)規定配制浸漬膠，并均勻涂抹于(yu)粘貼部位(wei)；

3）將碳纖維(wei)布(bu)用(yong)手輕壓(ya)貼(tie)于需要粘貼(tie)的(de)位置，宜用(yong)的(de)滾筒順纖維(wei)方向多次滾壓(ya)，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分(fen)浸透，碳纖維(wei)布(bu)滾壓(ya)時應注意(yi)不得(de)損傷碳纖維(wei)布(bu)；

4）在碳(tan)纖維布(bu)的表面(mian)均(jun)勻涂抹浸漬樹脂，涂環氧樹脂浸漬膠(jiao)到粘結面(mian)上(shang)，膠(jiao)量必須充足飽滿(man)，一般情況(kuang)下，每平方碳(tan)纖維布(bu)用膠(jiao)量1公斤。

5）多(duo)層粘貼(tie)應(ying)待一(yi)層樹脂觸指干燥(zao)后，盡快進行(xing)下一(yi)工序施工，即可以進行(xing)二道碳(tan)纖維布的粘貼(tie)，方法同一(yi)道

6）在粘貼碳纖維布完工的表面(mian)浸漬樹(shu)脂上面(mian)撒一些河沙，或粗砂(sha)，豆沙，利于其外部粘接(jie)作用。

三(san)．檢(jian)驗(yan)及驗(yan)收

 1）碳纖維(wei)片(pian)材的實際粘貼面積(ji)不應(ying)少于設(she)計面積(ji)，位置偏(pian)差不應(ying)大于10mm。

 2）碳纖(xian)維片材(cai)yu混凝土之(zhi)間的粘貼(tie)質量，可用小(xiao)(xiao)錘輕(qing)輕(qing)敲(qiao)擊或手壓碳纖(xian)維片材(cai)表(biao)面(mian)(mian)的方(fang)法檢查，總有效面(mian)(mian)積不應低(di)于95%。當(dang)碳纖(xian)維布的空(kong)(kong)鼓面(mian)(mian)積大(da)于100cm2時，可采用針管注膠的方(fang)法進行修補(bu)。當(dang)空(kong)(kong)鼓的面(mian)(mian)積大(da)于100cm2時，宜將空(kong)(kong)鼓部位的碳纖(xian)維片材(cai)切(qie)除，重新搭接貼(tie)的碳纖(xian)維片材(cai)，搭接長度(du)不應小(xiao)(xiao)于100mm。