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于裂紋破壞了基體連續性，使Z向試樣有效受力面
積大大減小
［1］ ，試樣在塑性變形很小的情況下產生
斷裂，進而導致斷面收縮率不合格。另外，從柱狀
晶和裂紋的位置來看，其yuZ向試樣斷裂的位置是
一致的，這也旁證了發達的柱狀晶和裂紋是其Z向
性能不合的原因。
柱狀晶的形成原因是當連鑄坯進入二次冷卻
區時，連鑄坯表面受到強烈冷卻，表面yu鑄坯心部
產生較大溫度梯度，形成垂直連鑄坯表面的單向
傳熱。此時**大的晶體生長方向是平行熱流方
向，**了相鄰的晶體的生長而優先長大，其他方
向晶體的生長則被淘汰，形成了垂直鑄坯表面的
柱狀晶帶
［2］ 。
中間裂紋一般分布于連鑄坯內、外弧側的表面
yu厚度中心之間。裂紋大都yu柱狀晶平行，沿一次
柱狀晶間分布，多呈線狀、曲線狀、 “河流”狀的特
征。當鑄坯經過噴水段的強冷后鑄坯表面溫度回
升，坯殼受熱膨脹，對凝固前沿施加張應力，當某一
局部位置的張力應變超過該處的極限值時，就會沿
柱狀晶間產生中間裂紋。影響連鑄坯中間裂紋的
因素還有拉速、輥縫精度和壓下量。
| 高建鋼 | 40mm | Q390GJBZ15 | 2021-10-13 | 切邊 | 12000 | 1 | 2200 | 8.29 |
| 高建鋼 | 40mm | Q390GJBZ15 | 2021-10-13 | 切邊 | 12000 | 1 | 2200 | 8.29 |
| 高建鋼 | 40mm | Q390GJBZ15 | 2021-10-13 | 切邊 | 12000 | 1 | 2200 | 8.29 |
| 高建鋼 | 40mm | Q390GJBZ15 | 2021-10-13 | 切邊 | 12000 | 1 | 2200 | 8.29 |
| 高建鋼 | 40mm | Q390GJBZ15 | 2021-10-13 | 切邊 | 12000 | 1 | 2200 | 8.29 |
| 高建鋼 | 40mm | Q390GJBZ15 | 2021-10-13 | 切邊 | 12000 | 1 | 2200 | 8.29 |
| 高建鋼 | 40mm | Q390GJBZ15 | 2021-10-13 | 切邊 | 12000 | 1 | 2200 | 8.29 |
| 高建鋼 | 40mm | Q390GJBZ15 | 2021-08-21 | 切邊 | 12000 | 1 | 2200 | 8.29 |
